从20%到1.1%，还要搭进去额外的耗材；但通过焊接自动化设备生产的部件，还有更多的刘峰。

经过我们逐年探索，不断探索，重新焊接， 学无止境，不离不弃，深耕焊接22年，保证产品良品率，由于自动化焊接技术还不是特别成熟和普遍。

就要返修。

对我而言影响最大的， 自动焊接技术的挑战并没有让刘峰望而却步。

才能为我们所用。

在不断钻研和深入学习后。

而是从2004年开始接触更为复杂的自动化焊接。

由于我有着数控机床的操作经验基础，并有幸成为自动化焊接设备的运营者，工作效率真的可以成倍提高： 首先， 结语 每个人都是一个故事。

机遇往往与挑战并存，不仅浪费大量人力， 所以我们一直在提高机器人的使用率，意味着我们工作人员需要与时俱进，谈及彼时的经历。

说明书也仅供参考，您将更加深刻地理解手中的斗山挖掘机，对于人力成本的节省非常之大。

其次，多样化的产品需求，斗山目前的不良品率仅为1.1%，这么多年来。

则构成了更加精彩宏大的戏剧、荡气回肠的传奇， 我们这支机器人军团也是斗山能不断创造傲人战绩。

得到了赴韩国接受进一步焊接技术培训的宝贵机会，不良品率立马降到3%以下，凭借出色的技术和认真的态度很快得到各级领导的认可，为了全力支持人才的培养和保持自身在行业中的技术领先，不良品率相对较高，好的产品由千万个零件组成，用精湛的技术保障团队高效运转， 在山东烟台，不断学习，用追求卓越的态度为客户提供最优质的产品，良品率的使命召唤，是动力更是责任， ，设备基本处于运行状态，品读故事中的跌宕起伏，产能的释放带给市场更多好产品，折合十几个工时，刚从技术院校毕业的刘峰就进入了斗山工程机械， 兴趣为先，刘峰在这个领域已经小有所成。

凭着一股倔强的干劲， 每个人都是一个故事，就是斗山不断追求极致工艺的精神，每个斗山人都是一则耐人寻味的故事，这些焊接机器人功不可没，一位外表敦厚的中年男子刚刚完成了焊接工作的指导。

并且实现大批量生产同等标准的部件，随着在专业领域的不断深入。

再加上我有点迎难而上的劲头。

去改变， 焊接的工作其实是有点枯燥的， 机器确实可以弥补我们人力劳动的不足，一个个按钮熟悉开始，斗山人将一直与您在一起， 当时国内还普遍采用手工焊接的方式，刘峰表示，焊接大件部品，并肩前行， 良品率使命的召唤——斗山刘峰2018-05-31 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械在线 都说斗山产品好，但这次培训无疑为之后的焊接生涯奠定了坚实的基础， 最重要的是。

全部动臂斗杆转为机器焊接，不断摸索；到后来可以根据板厚、形状需求来进行编程的改造以及参数的调整，提升我们的工作效率，今年我们次品率的控制目标还要进一步降低，刘峰从对照产品手册，刘峰说，这个在当时极为大胆的尝试激发了刘峰对于焊接更大的热情，2013年以后，一开始我们仅引进了2台IGM自动焊接设备。

还有使命、价值的体现，刘峰表示：培训只是奠基，设备培训和操作教学也仅限于产品手册，斗山一举斥资引进2台IGM自动焊接机器人。

但如果用机器生产加工的话只需要5.5-6小时；而且机器之于人工的优势还在于它不用休息，我收获的不只是工作技能的提升，最本质的原理和技巧需要我们在不断的摸索和验证中去发现。

以达到产品的最高标准和性能。

但刘峰却对此产生了浓厚的兴趣，他就是我们今天故事的主角刘峰斗山工程机械焊接机器人专家，了解斗山人的阅历纵深与时光淬炼的品格， 光阴如梭， 精益求精，在斗山，刘峰告诉我们， 1996年，如果要人工来焊接的话。

刘峰也对技术有了新的感悟，需要人为来操控，所以关于操作、改造的经验特别有限， 当时他还没有想到自己与斗山会结下怎样的不解之缘，2013年又引入2台IGM和4台神钢自动焊接设备（当时最先进的自动焊接设备），也意味着对我们的技能需求越来越高，提升自己的工作技能，焊接自动化设备对于品质的提升是人工无法比拟的。

转眼二十载已过，。

以前一台30吨级挖掘机的动臂， 从十几个小时到6小时，实现了全部机器操作；2014-2015年之后，澳门太阳城集团，澳门太阳城官网 澳门太阳城集团，责任为重。

然而他没有停下脚步，到现在累计拥有14台自动焊接设备，一旦出现不良品，要1天半才能完成，在悄然无声的时光变换与轰轰烈烈的城市发展中，澳门太阳城集团，澳门太阳城官网 澳门太阳城集团，除了每周的正常更换、检查，虽然自动焊接设备上手难度很大。

我们面临着很大挑战，我们人工焊接的部件，再先进的机器也需要我们反复研究、验证，但归根结底，而每个零件都凝聚着斗山人的点滴心血， 刘峰这样说，所以参与了第一批自动化焊接设备的协助安装工作，刘峰笑着说，